Eigenschaften des Klebers „Desmokol“ und Regeln für seine Verwendung

Der Polyurethankleber ist erst vor kurzem auf dem russischen Markt erschienen, hat sich aber aufgrund seiner hervorragenden technischen Eigenschaften schnell zu einem der beliebtesten Klebstoffe für die Verbindung verschiedener Oberflächen entwickelt. Mit Desmocol Kleber lässt sich leicht ein Stuhl reparieren, indem man ein abgebrochenes Bein anbringt, abgelösten Linoleumboden anklebt oder Schuhe repariert, deren Sohle abgerissen ist.

Mit diesem universellen Klebstoff können die unterschiedlichsten Materialien verbunden werden: Stoff, Kunststoff, Leder, Metall und sogar Glas. Bei jeder Anwendung ist ein hohes Maß an Verbindungssicherheit und ein hervorragendes Ergebnis garantiert.

Zusammensetzung und Eigenschaften des Klebers

Der Kleber Desmocol enthält Polyurethanharze, ein organisches Lösungsmittel und verschiedene modifizierende Komponenten. Dieses Mittel wird häufig bei der Reparatur und Herstellung von Schuhen verwendet. Dank der Fähigkeit, Oberflächen verschiedener Art zuverlässig zu verbinden, wird der Kleber zum Ankleben des Oberteils aus Leder oder Stoff an die Sohle aus Polyurethan, PVC, Gummi oder thermoplastischem Material verwendet. Beim Gießen von PVC-Sohlen wird ebenfalls Desmocol Kleber hinzugefügt, was die Festigkeit der Materialverbindung erheblich erhöht.

Der Klebstoff hat im Vergleich zu anderen ähnlichen Substanzen viele Vorteile.

• Der Kleber ist völlig transparent, sodass die Verbindungsstelle nach der Reparatur unsichtbar ist und das ursprüngliche Aussehen der Schuhe oder anderer Gegenstände vollständig wiederhergestellt werden kann.
• Der Polyurethankleber ist unempfindlich gegen Wasser. Mit diesem Mittel können Oberflächen verklebt werden, deren Feuchtigkeitsgehalt bis zu 25 % beträgt. Desmocol Kleber wird häufig für die Reparatur von Schlauchbooten, Jagd- und Angelausrüstung verwendet.
• Der universelle Klebstoff zersetzt sich nicht bei Frost und reißt nicht unter Belastung.
• Die Arbeit mit dem Kleber ist bequem, da er einige Zeit zum vollständigen Trocknen benötigt und somit bei Bedarf eine Korrektur der Klebestelle möglich ist.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung. Zwei mit Desmocol verklebte Materialien bilden eine Einheit.
• Die Naht ist nicht nur fest, sondern auch elastisch, ohne übermäßige Steifheit.

Im Handel ist der Kleber in verschiedenen Verpackungen und Zuständen erhältlich. Für Heimwerkerreparaturen sind kleine Tuben mit 50 ml oder Dosen mit 1 l Fassungsvermögen am praktischsten. In industriellem Maßstab werden Fässer mit 20 oder 200 Litern verwendet.

Es gibt den Kleber auch in Form von Granulat, das man selbst mit einem Lösungsmittel anrühren muss. Je reiner das Lösungsmittel, desto höher die Qualität des Klebstoffs.

Lagerung und Sicherheitshinweise

Der Klebstoff „Desmokoll“ behält seine einzigartigen Eigenschaften und Merkmale nur bei korrekter Lagerung. Die Hauptbedingung für die Erhaltung des Produkts ist die Dichtheit der Verpackung und die Aufrechterhaltung einer Temperatur zwischen +10 und +25 °C. Unter diesen Bedingungen verliert die Mischung ihre Qualität für 1 Jahr nicht.

Wichtig!

„Desmokoll“ enthält ein Lösungsmittel – einen leicht entzündlichen Stoff. Arbeiten Sie mit dem Kleber nicht in der Nähe von offenem Feuer. Der Raum muss über eine gute Lüftungsanlage verfügen.

Gebrauchsanweisung für „Desmokoll“

Polyurethankleber kann auf drei Arten auf die Oberfläche aufgetragen und die Teile verklebt werden.

1. Normale Methode. Die zu verklebenden Oberflächen werden gereinigt und entfettet. Anschließend wird eine dünne Schicht Kleber aufgetragen. Nach 10 Minuten wird der Vorgang zwei weitere Male wiederholt, und die Oberflächen werden aneinander gepresst.
2. Mit Erwärmung. Die gereinigten Oberflächen werden mit Klebstoff bestrichen und nach 10 Minuten mit einem Fön auf 80 °C erhitzt.
3. Nasse Methode. Die Oberflächen werden gründlich gereinigt und mit Wasser benetzt. Der Kleber wird dünn aufgetragen, die Teile zusammengedrückt und unter eine Presse gelegt. Die resultierende Verbindung ist am dichtesten und zuverlässigsten.

Welche Regeln bei der Arbeit mit Desmokoll-Kleber zu beachten sind und wie die zu verklebenden Oberflächen vorbehandelt werden, hat der Autor der Website sauberkeit.decorexpro.com herausgefunden.

Eine zuverlässige Verbindung der Oberflächen, die den geliebten Schuhen ein zweites Leben schenkt, wird nur durch gründliche Reinigung der Teile von Staub und Schmutz, altem Kleber und Materialresten erreicht. Nach der Reinigung werden die Oberflächen mit Schleifpapier bearbeitet und entfettet.

Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten wird der Kleber in einer Schicht von 2-3 mm auf die Teile aufgetragen. Die Mischung wird 7-10 Minuten trocknen gelassen. Wenn das zu behandelnde Material zu porös ist und der Kleber vollständig eingezogen ist, kann eine zusätzliche Schicht aufgetragen und wieder kurz gewartet werden. Die Klebeschicht sollte antrocknen und nicht an den Fingern kleben.

Desmokoll-Schuhkleber sorgt für die beste Verbindung, wenn er auf 80 °C erwärmt wird. Hierfür kann ein Industrie- oder Haushaltsfön sowie andere Heizgeräte verwendet werden. Die erhitzten Oberflächen werden so fest wie möglich aneinander gepresst. Normalerweise erfordert hochwertiger Kleber keine zusätzlichen Gewichte oder Schraubzwingen, aber manche Handwerker verwenden zur Sicherheit einige Gewichte.

Die Schuhe können einen Tag nach der Reparatur getragen werden.

Tipp

Zum Verkleben von Schuhwerk, das ständig Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, kann dem Kleber der Zusatz „Desmodur“ im Verhältnis 1:7 beigefügt werden. Dies sorgt für Wärmebeständigkeit und Festigkeit der Verbindung.

Wie man granuliertes „Desmokoll“ verdünnt

Um den granulierten Klebstoff zu verdünnen, muss reines Aceton im Verhältnis 1:10 vorbereitet werden, d. h. auf 20 g Klebstoff kommen 200 ml Lösungsmittel. Die Granulate mit Aceton übergießen und 8 Stunden einwirken lassen. Das Ergebnis ist eine inhomogene, klare Mischung, die bis zur Homogenität umgerührt werden muss. In der Anleitung weist der Hersteller darauf hin, dass der Auflösungsprozess der Granulate in einem warmen Raum mit einer Lufttemperatur von +25 bis +30 °C schneller verläuft.