Gasbeton oder Schaumbeton: Was ist günstiger und besser geeignet für den Bau eines Hauses, einer Garage und einer Sauna?

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie sich für die Art des Hauptmaterials entscheiden. Viele Auftraggeber fragen sich, worin sich Schaumbetonblock von Gasbetonblock unterscheidet, denn beide Arten dieser Bausteine sind Arten von Porenbeton.

Sowohl Schaumbetonblock als auch Gasbeton werden durch Aufschäumen von Betonmischungen hergestellt. Beide Materialien werden für den Bau von tragenden Wänden, Innenwänden und zusätzlicher Wärmedämmung verwendet. Dennoch unterscheiden sie sich in einer Reihe technischer Eigenschaften.

Was ist Gasbeton?

Gasbetonsteine sind weiße, quaderförmige Module. Sie werden aus einer gasgefüllten Betonmischung hergestellt, die neben Zement M400 Quarzsand, gelöschten Kalk, Aluminiumpulver, Calciumchlorid und Wasser enthält.

Herstellungstechnologie

Für die Herstellung des Materials wird die Autoklaventechnologie verwendet:

1. Quarzsand wird in feinere Fraktionen zerkleinert.
2. Alle Komponenten werden gemäß der Technologiekarte dosiert.
3. In den Behälter werden Zement, Kalk und Sand gefüllt.
4. Alles wird gemischt, danach wird eine Aluminiumsuspension mit heißem Wasser zugegeben.
5. Die vorbereitete Mischung wird in Gießformen gegossen.

Die Formen werden zu 65-70 % ihres Gesamtvolumens gefüllt. Durch die chemische Reaktion von Aluminiumpulver mit Kalk wird die Gasfreisetzung angeregt, wodurch das Material seine poröse Struktur erhält und die Form zu 100 % gefüllt wird.

Anschließend wird der ausgehärtete Block in Module der gewünschten Größe geschnitten, und die Reste werden dem Recycling zugeführt. Die erhaltenen Module werden in den Autoklaven geladen und erhalten durch die Dampfbehandlungstechnologie alle erforderlichen Eigenschaften.

Wichtig! Es gibt auch eine Technologie zur Herstellung von Gasbeton ohne Autoklav. Die dabei entstehenden Bausteine haben jedoch eine geringere Festigkeit.

Anwendungsbereiche

Gasbeton ist aufgrund seiner Dichte, der großen Anwendungsvielfalt und der einfachen Handhabung des Materials gefragt. Nach der Bauklassifizierung werden folgende Materialarten unterschieden:

• wärmedämmend;
• konstruktiv-wärmedämmend;
• konstruktiv.

Gasbeton wird im Bauwesen verwendet für:

• den Bau von Innenwänden und tragenden Wänden;
• die Wärmedämmung von Ziegel- und Stahlbetongebäuden;
• den Bau von Einfriedungen (Zäunen);
• die Herstellung von monolithischen Stürzen für verschiedene Öffnungen.

Gasbetonsteine zeichnen sich durch Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Und das ist nur ein kleiner Teil ihrer Vorteile.

Was ist Schaumbeton?

Schaumbetonsteine sind im privaten Hausbau beliebt. Sie werden aus einer Mischung von Portlandzement, Flusssand, Schaumkonzentrat, Aluminiumpulver, Basaltfaser und warmem Wasser hergestellt.

Das Gesamtvolumen der Lufthohlräume im Schaumbeton beeinflusst das Gewicht der Steine, die zulässigen Belastungswerte und die Anwendungsbereiche des Materials.

Herstellungstechnologie

Schaumbeton wird nach der klassischen Technologie oder nach dem Porisationsverfahren hergestellt.

Im ersten Fall wird der Zement-Sand-Mischung ein Schaummittel zugesetzt, wonach die Lösung über Rohre zur Baustelle geleitet wird. Die Mischung erstarrt und erhält gleichzeitig ihre charakteristische poröse Struktur.

Beim zweiten Verfahren wird ein Porisator verwendet. Dieses spezielle Gerät ermöglicht es, die trockenen Bestandteile der Mischung direkt in den Schaummittelstrahl einzuführen. Die Partikel der Trockenmischung setzen sich auf der Oberfläche der Luftzellen ab, und es entsteht ein Schaummaterial, das, wie im vorherigen Verfahren, über eine Druckleitung zur Baustelle transportiert wird. Das Porisationsverfahren wird häufiger im industriellen Bauwesen eingesetzt.

Klassifizierung

Schaumbetonsteine konkurrieren sehr erfolgreich mit traditionellem Ziegel, Holz und Stahlbeton. Aufgrund ihrer Wärmedämmeigenschaften sorgen sie für komfortable Wohnbedingungen in einem Haus oder einer Wohnung.

Man unterscheidet folgende Arten von Schaumbeton:

• Wärmedämmung. Hält einer Belastung von bis zu 9 kg/cm² stand. Rissfest und behält die Integrität.
• Wärmedämmend-konstruktiv. Maximal zulässige Belastung: 800 kg/m³.
• Konstruktiv. Verfügt über die höchste Festigkeitsklasse: B12.
• Konstruktiv-porös. Grenzbelastung: 1,6 t/m³.

Wichtig! Ein hohes Maß an Porosität verbessert die Wärmedämmung, ein geringer Anteil an Lufthohlräumen macht Schaumbetonsteine fester.

Der konstruktive Typ wird für den Bau von Gebäudekörpern, Innenwänden und Zwischenwänden verwendet. Der Wärmedämmende Typ wird beim Bau von:

• Decken aus Stahlbeton;
• tragenden Konstruktionen, die mit niedrigen Temperaturen in Kontakt kommen;
• Unterdachräumen, durch die oft die Hauptwärmeverluste auftreten.

Die Porositätskonzentration bei wärmedämmendem Schaumbeton kann bis zu 80 % des Gesamtvolumens betragen, was zu einer erheblichen Gewichtsreduzierung führt.

Worin besteht der Unterschied?

Trotz einiger Ähnlichkeiten weisen die Materialien eine Reihe von Unterschieden auf, die ihre Anwendungsbereiche im Bauwesen erheblich erweitern. Ein Vergleich dieser Bauarten ist tabellarisch am sinnvollsten.

Der Unterschied zeigt sich auch im Schwindmaß der Materialien. Bei Porenbetonmodulen beträgt es 1-3 mm/m, während dieser Wert bei Gasbeton 0,5 mm/m nicht überschreitet. Daher treten Risse in Wänden aus Porenbeton viel häufiger auf als die gleichen Mängel bei Gasbetonkonstruktionen.

Vor- und Nachteile von Gasbeton

Dank ihrer zellulären Struktur lassen Gasbetonplatten Dampf durch, wodurch die Wärmedämmeigenschaften des Materials verbessert werden. Neben der Wärmedämmung hat das Material viele weitere Vorteile:

• geringes Gewicht bei relativ großen Abmessungen;
• keine Notwendigkeit, während des Bauprozesses Hebezeuge einzusetzen;
• einfache Montage der Blöcke;
• hohe Baugeschwindigkeit bei Verwendung von Gasbeton;
• mäßige Schalldämmung;
• praktische Form der Blöcke;
• Umweltfreundlichkeit;
• Feuerbeständigkeit;
• einfache mechanische Bearbeitung;
• Frostbeständigkeit (2-mal höher als bei Porenbeton);
• lange Lebensdauer.

Allerdings gibt es auch den berühmten Wermutstropfen:

• Hydroskopizität (lässt Wasser durch);
• geringe Festigkeit;
• Notwendigkeit der Verwendung von Spezialkleber beim Mauern;
• Unmöglichkeit, Befestigungselemente in Gasbeton zu verankern.

Aufgrund der Hydroskopizität benötigt dieses Material eine zusätzliche Abdichtung. Die Festigkeitsreserven reichen für maximal 3 Stockwerke.

Vor- und Nachteile von Schaumbeton

Was Porenbeton betrifft, so hat auch dieser seine Vor- und Nachteile.

Zu den ersteren gehören:

• gute Wärmedämmung (2-mal wärmer als Ziegel);
• breiter Anwendungsbereich;
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen;
• Porosität und Luftdurchlässigkeit;
• geringere Dichte und geringeres Gewicht der Blöcke (leichter als Gasbeton);
• niedriger Preis (20 % günstiger als Gasbeton).

Durch das geringere Gewicht von Porenbeton wird sein Transport erheblich erleichtert. Ebenso wie Gasbeton können Porenbetonblöcke für den Bau von Gebäuden mit einer Höhe von maximal 9 Metern verwendet werden. Diese Art von Material gilt als gesundheitlich unbedenklich, jedoch ist es in Bezug auf die Umweltverträglichkeit dem Gasbeton unterlegen.

Ein weiterer Vorteil von Porenbetonmodulen besteht darin, dass sie direkt auf der Baustelle hergestellt werden können. Darüber hinaus wirkt sich die einfache Herstellungstechnologie positiv auf die Produktkosten aus.

Trotz der vielen Vorteile dürfen die Nachteile dieses Materials nicht ignoriert werden:

• hohe Hydroskopizität, die eine zusätzliche Abdichtung erfordert;
• geringe Grenzbelastungswerte im Vergleich zu Ziegel oder Stahlbeton;
• schwache Schlagfestigkeit;
• geringe Festigkeit;
• Schwierigkeiten bei der Verwendung von Befestigungssystemen.

Trotz aller Nachteile wird Porenbeton vor allem aufgrund seines niedrigen Preises aktiv im Bauwesen eingesetzt.

Was ist besser zu wählen

Bei der Auswahl von Blöcken aus Porenbeton ist auf das äußere Erscheinungsbild zu achten: korrekte Geometrie, Farbton, Gewicht, Fehlen sichtbarer Mängel. Auch die Marke des Herstellers sollte berücksichtigt werden.

Wenn Sie sich zwischen Porenbeton und Gasbeton entscheiden, müssen Sie genau wissen, für welche Bauvorhaben diese Materialien verwendet werden sollen. Gasbetonsteine eignen sich aufgrund ihrer Frostbeständigkeit sowohl für den Bau von Wohngebäuden als auch für die Errichtung von Garagen, Werkstätten und Lagerhallen. Dieses Material ist vor allem wegen seiner langen Lebensdauer und Zuverlässigkeit beliebt. Obwohl es in der Festigkeit dem herkömmlichen Ziegel unterlegen ist, ist es aus wirtschaftlicher Sicht weitaus vorteilhafter.

In seltenen Fällen wird Gasbeton für den Bau einer Sauna verwendet. Die geringe Beliebtheit von Gasbetonmodulen ist auf ihre erhöhte Hygroskopizität zurückzuführen, sodass Bauherren auch für einen zusätzlichen Feuchtigkeitsschutz sorgen müssen.

Wichtig! Für den Bau von Saunen wird ausschließlich Gasbeton verwendet, der im Autoklavverfahren hergestellt wurde.

Ein Haus kann auch aus Porenbeton gebaut werden. Vergleicht man, was günstiger ist – Gasblock oder Schaumbeton –, kann man mit Sicherheit sagen, dass Letzteres die günstigere Wahl ist. Im Gegensatz zu Gasbeton ist der Bau eines Hauses aus Schaumbetonblöcken mindestens 20 % günstiger. Porenbetonsteine werden häufig als zusätzliche Wärmedämmung von Gebäuden verwendet. Gerade ihre hohe Porosität trägt zur Wärmespeicherung im Raum bei.

Man kann nicht pauschal sagen, was sich besser für den Hausbau eignet: Porenbeton oder Gasbeton. Die Wahl des Baustein-Typs sollte von vielen Faktoren abhängen, darunter die Lage des Grundstücks, die architektonischen Besonderheiten und die klimatischen Bedingungen der Region.