Was ist der Hauptunterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
Inhalt:
- Was ist gepresster Schiefer?
- Was ist ungepresster Schiefer?
- Vor- und Nachteile von Flachschieferplatten
- Eigenschaften und technische Parameter des Materials
- Worin besteht der Unterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
- Was sollten Sie unter Berücksichtigung des Unterschieds zwischen den Materialien wählen?
- Besonderheiten der Montage von Flachschieferplatten
Die Fülle an Asbestzementplatten in den Geschäften ermöglicht es, die benötigte Größe und Dicke der Platte auszuwählen. Viele von ihnen scheinen bei visueller Inspektion gleich zu sein, unterscheiden sich aber in der Herstellungsweise, was Eigenschaften wie Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit bestimmt. Bei der Auswahl eines Materials für den Bau müssen Sie wissen, welcher Schiefer besser ist, gepresst oder ungepresst, wo er verwendet werden kann und wie er richtig auf der Oberfläche befestigt wird.
Was ist gepresster Schiefer?
Die Platte wird aus einer Mischung von 80-85% Zement, Wasser und 10-15% Asbest hergestellt, der als Bewehrung dient und dem Material ausreichende Steifigkeit und Festigkeit verleiht. Die hohen Gebrauchseigenschaften von Schiefer werden durch die Anzahl der Asbestfasern, die Gleichmäßigkeit ihrer Verteilung in der Mischung, die Zementsorte und die Qualität der Formung auf der Fertigungslinie gewährleistet. Durch das Pressen wird die Platte dichter, was sich unweigerlich auf die Festigkeit des fertigen Produkts oder der daraus hergestellten Beschichtungen auswirkt.

Das Material wird nach GOST 18124-2012 hergestellt und hat die Bezeichnung LP-P-3,0x1,5x8, wobei die letzten Ziffern die Abmessungen und die Dicke angeben und die ersten Buchstaben 'L' und 'P' für 'gepresste Platte' stehen. Die meisten Hersteller halten sich an eine Technologie zur Herstellung von Schiefer, die eine bestimmte Elastizität, Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit garantiert, was eine lange Lebensdauer des Schiefers gewährleistet.
Einsatzbereich des Materials:
- Dacheindeckung. Die Hersteller färben die Platten in verschiedenen Farben, sodass ein Dach in einheitlichem Design mit der Fassade geschaffen werden kann. Das Material ist leiser als Metall, günstiger, ausreichend fest und unterliegt während der Nutzung keinen Korrosionsveränderungen.
- Installation von Schalungen beim Betonieren von Gebäudefundamenten. Dabei kann das Material nach dem Aushärten des Betons belassen werden, was einen zusätzlichen Schutz der Oberflächen vor negativen Einflüssen bietet.
- Außenverkleidung. Geeignet sowohl für Wandverkleidungen als auch zum Schutz der Dämmung von Kellergeschossen und Fundamenten vor Feuchtigkeitseinflüssen.
- Windschutz von Gebäuden. Flache Platten werden häufig zur Verkleidung von Balkonen verwendet und schützen Konstruktionen aus porösen Materialien vor Frost und Zugluft.
- Bau von kleinen architektonischen Formen. Die minimale Wärmeleitfähigkeit ermöglicht es, aus flachen Schieferplatten Wände von Gartenhäusern, Wirtschaftsgebäuden oder Pavillons zu errichten.
- Einfassung von Beeten. Hersteller fertigen die Platten speziell in Längen von 1,5–2,0 m und Breiten von 0,3–0,5 m, um Hobbygärtnern die Arbeit zu erleichtern. Ein Hochbeet aus Schiefer erwärmt sich in der Sonne schneller, was die Erntezeit verkürzt. Das Material korrodiert nicht bei Kontakt mit Erde oder Wasser, verhindert das Durchwachsen von Unkrautwurzeln und kann bis zu 20 Jahre ohne Austausch halten.
- Errichtung von Zäunen. Das Material ist relativ einfach zu montieren, sodass schnell ein Zaun beliebiger Höhe und Länge auf dem Grundstück errichtet werden kann.
- Nivellierung von Fußböden in Innenräumen. Mit der Platte kann eine Unterlage für jeden Bodenbelag geschaffen werden, der eine vollkommen ebene Fläche erfordert.
Die gepresste Platte besitzt ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit, ist nicht anfällig für Schimmel- und Pilzbildung und eignet sich daher für Außenverkleidungen und Dächer. Häufig wird sie auch für den Bau von Innenwänden in Räumen mit aggressiver Umgebung und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet.
Was ist ungepresster Schiefer?
Ein Material, das keiner weiteren mechanischen Bearbeitung unterzogen wurde und nach der Herstellung nur einem Trocknungsprozess durchläuft. Es besitzt die gleichen Eigenschaften wie gepresster Schiefer, jedoch mit geringerer Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Platten werden nach GOST 18124-2012 hergestellt und tragen die Kennzeichnung „LP-NP“.
Empfohlene Anwendungsbereiche für ungepressten Schiefer:
- Innenwandverkleidung beim Nivellieren von Wänden und Abdecken von Dämmmaterial.
- Trockenestrich für Fußböden und Schaffung einer ebenen Fläche für den dekorativen Bodenbelag.
- Schaffung architektonischer Formen für verschiedene Zwecke, z. B. als abgehängte Decke oder Rahmen für Einbaumöbel.
Das Material lässt sich leicht zuschneiden und die Kanten bearbeiten, sodass nahezu jede architektonische Form mit komplexen Elementen realisiert werden kann. Im Vergleich zu Gipskarton ist Schiefer widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen und Feuchtigkeit.
Die Verwendung des ungepressten Materials im Außenbereich ist möglich, jedoch verkürzt sich die Lebensdauer einer solchen Verkleidung erheblich.
Vor- und Nachteile von Flachschieferplatten
Wie jeder Baustoff haben Asbestzementplatten eine Reihe von Vorteilen, aber auch Nachteile, die man kennen und bei der Entscheidung für die Verwendung als Verkleidung oder Dachdeckung berücksichtigen sollte.
Vorteile von flachem Schiefer:
- Geringe Kosten im Vergleich zu anderen Plattenmaterialien. Dies ist auf den einfachen Herstellungsprozess und die niedrigen Preise der Hauptbestandteile zurückzuführen.
- Lange Lebensdauer. Dächer oder Außenwände, die mit flachem Schiefer gedeckt sind, können bis zu 50 Jahre halten.
- Es verfügt über einen breiten Dickenbereich von 6-30 mm, sodass das Material je nach Festigkeitsanforderung ausgewählt werden kann. Die Länge beträgt 2,0 bis 3,6 m und die Blattbreite 1,2 bis 1,5 m.
- Es besteht die Möglichkeit, das Material in verschiedenen Farben zu kaufen und es bei Bedarf mit einfachen und kostengünstigen, für Beton geeigneten Anstrichen zu färben.
- Es ist leicht zu schneiden und erfordert kein Spezialwerkzeug. Die Asbestzementplatte kann mit einer normalen Handsäge auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden, ohne zu bröckeln oder sich zu verformen.
- Feuerbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit. Das Material ist bei einem Brand nicht entflammbar, kann jedoch bei längerem Kontakt mit offener Flamme bröckeln und Splitter verschießen.
- Es verfügt über hervorragende dielektrische Eigenschaften. Bei einem Kurzschluss oder einem Blitzeinschlag ins Dach leitet es keinen elektrischen Strom über die Platte.
- Es ist feuchtigkeitsbeständig und verhindert die Ausbreitung von Schimmel und Pilzen auf der Oberfläche.
- Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen auf. Es verträgt sowohl starke Sonneneinstrahlung im Sommer als auch strenge Fröste im Winter. Die Struktur wird unter UV-Strahlung nicht beeinträchtigt.
Aufgrund all dieser Vorteile wird plattenförmiger Schiefer seit über 100 Jahren hergestellt und erfreut sich bei Bauherren großer Beliebtheit. Ungewöhnliche Abmessungen und Dicken von bis zu 40 mm werden häufig im Industriebau für die Errichtung von Wänden verwendet. Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials macht Gebäude warm und langlebig.
Nachteile von Flachschiefer:
- Erhebliches Gewicht. Eine standardmäßige ungepresste Platte der Größe 3,0x1,5 m mit einer Dicke von 20 mm wiegt bis zu 190 kg, eine gepresste 100 kg, was die Arbeit allein unmöglich macht. Um ein solches Gewicht auf das Dach zu heben, müssen Winden und mehrere Arbeiter eingesetzt werden.
- Beim Zuschnitt nicht ungefährlich. Asbest kann beim Einatmen Schleimhautreizungen hervorrufen, daher müssen bei der Arbeit mit dem Material unbedingt Schutzbrille und Atemschutzmaske getragen werden.
- Sprödigkeit bei mechanischer Einwirkung. Die Platte kann das Gewicht eines Erwachsenen problemlos tragen, zerbricht jedoch, wenn sie aus großer Höhe fällt. Daher ist bei der Arbeit Vorsicht geboten.
- Bei Verwendung für die Außenverkleidung ist eine zusätzliche Behandlung erforderlich. Dachflächen ohne Beschichtung mit Imprägniermitteln können schnell von Moos bewachsen werden, was bei Dächern aus Asbestplatten häufig vorkommt.
Flachschiefer hat deutlich weniger Nachteile als Vorteile, daher wird er auf Baustellen häufig als Hilfs- oder Hauptmaterial eingesetzt. Das Wichtigste, was bei der Betrachtung von Platten für den Bau zu beachten ist, sind ihre technischen Parameter, die sich direkt auf die Lebensdauer der Konstruktion auswirken. Ungepresstes Material ist in puncto Haltbarkeit deutlich unterlegen, insbesondere bei Dachdeckungen und Außenverkleidungen von Gebäuden.
Eigenschaften und technische Parameter des Materials
Alle Eigenschaften von planen Faserzementplatten sowie deren Preis hängen von der Fertigungstechnologie ab. Der Preis kann zwischen 3 € und 10 € pro Stück variieren. Beim Kauf sollten vor allem die Einsatzbedingungen des Materials und die Belastung der Oberfläche berücksichtigt werden. Die Platten sind hygroskopisch und luftdurchlässig und werden daher häufig im Bau von Einfamilienhäusern und Industriegebäuden verwendet.
Technische Eigenschaften von planen Faserzementplatten:
- hohe Biegefestigkeit von 18-23 MPa;
- Dichte von 1600-1800 kg/m³;
- Schlagzähigkeit von 2,0-2,5 kJ/m²;
- Anwendungstemperaturbereich von -60 bis +50 Grad;
- Anzahl der Frost-Tau-Wechsel: 25-50.
Bei der Verwendung des Materials unter schwierigen Wetterbedingungen sollte auch die Restfestigkeit nach zyklischem Einfrieren und Auftauen berücksichtigt werden, die unabhängig vom Plattentyp etwa 90 % beträgt. Daraus kann geschlossen werden, dass Asbestzementplatten während der gesamten Nutzungsdauer nahezu nicht zerstört werden und viel länger halten können, als vom Hersteller angegeben.
Worin besteht der Unterschied zwischen gepresstem und ungepresstem Schiefer?
Die gepresste Platte unterscheidet sich deutlich in Festigkeit, Wasserbeständigkeit und Frostbeständigkeit. Daher ist das Material, das in der Produktion einer zusätzlichen Formgebung unterzogen wurde, teurer und wird häufig für die Außenverkleidung von Wänden und Kellergeschossen verwendet. Beide Arten von Faserzementplatten können grau oder in verschiedenen Farben lackiert sein, um sie nicht nur für Schutz-, sondern auch für Dekorationszwecke zu nutzen.
Gepresste Platten zeichnen sich durch eine bessere Geometrie aus, da sie geformt wurden. Ungepresstes Material kann bei falschen Trocknungsbedingungen deutliche Mängel aufweisen, die nicht mehr behoben werden können. Daher sollte man beim Kauf von Faserzementplatten im Geschäft jede Platte sorgfältig auf Abplatzungen und Verformungen untersuchen.
Vergleichstabelle der zwei Arten von Flachschiefer
| Materialparameter | Gepresst | Ungepresst |
| Preis | ab 2,50 €/Platte | ab 7,50 €/Platte |
| Festigkeit | 23 MPa | 18 MPa |
| Dichte | 1800 kg/m³ | 1600 kg/m³ |
| Frostbeständigkeit | 50 Zyklen | 25 Zyklen |
| Mögliche Verwendung | uneingeschränkt | in Innenräumen |
Was sollten Sie unter Berücksichtigung des Unterschieds zwischen den Materialien wählen?
Das richtige Material auszuwählen ist nicht schwer, wenn man weiß, welcher Belastung es ausgesetzt sein wird. Besonders beliebt bei Bauherren sind ungepresste Platten mit 6 mm Stärke, die für den Bau von Trennwänden und dekorativen Elementen an Wänden und Decken in Innenräumen verwendet werden. Ebenfalls beliebt sind gepresste Platten mit 8 und 10 mm Stärke; diese Materialart wird häufig für Dacheindeckungen und den Bau von Zäunen auf Gartengrundstücken und im privaten Sektor verwendet. Bei der Wahl der geeigneten Materialstärke sollte man bedenken: Je höher der Wert, desto größer ist die Belastung, die die Verkleidung auf die Konstruktionen ausübt.
Bei der Dachdeckung muss eine fachgerechte Berechnung der Sparrenkonstruktion mit maximaler Sicherheitsreserve durchgeführt werden, die nicht nur das Gewicht des Deckmaterials, sondern auch die Schneelast im Winter berücksichtigt. Oft werden für das Dach durchgefärbte Platten mit einer Dicke von 8 mm gewählt. Für die Montage wird eine durchgehende Lattung mit minimalem Höhenunterschied verwendet, da sich sonst große Spalten zwischen den Platten bilden, die zu Undichtigkeiten führen. Die Fugen zwischen den Schieferplatten müssen unbedingt mit einer feuchtigkeitsbeständigen Dichtpaste behandelt werden.
Für einen Zaun kann Material mit minimaler Dicke verwendet werden, wobei die Pfosten je nach gewünschter Zaunhöhe entlang der Länge oder Breite der Platte angebracht werden.
Für die Wandverkleidung genügen Platten mit einer Dicke von 6 mm. Handelt es sich jedoch um eine Außenverkleidung von Flächen, sind besser gepresste Platten zu wählen, die eine geringere Hygroskopizität und eine höhere Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen aufweisen.
Für Arbeiten im Innenbereich kann man sparen und ungepressten Schiefer kaufen, dessen Unterschied zum gepressten Material gering ist. Platten ohne industrielle Formgebung haben eine geringere Festigkeit und Dichte, aber diese technischen Werte reichen für die Verkleidung aus.
Besonderheiten der Montage von Flachschieferplatten
Die einfache Handhabung des Materials bereitet auch einem unerfahrenen Handwerker keine Schwierigkeiten. Die Platte lässt sich bei großen Bauvorhaben leicht mit einer Flex oder bei Reparaturarbeiten mit einer normalen Handsäge schneiden. Um die Staubentwicklung beim Sägen zu minimieren, kann das Material mit Wasser benetzt werden, die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung ist bei der Arbeit jedoch obligatorisch.
Um die Lebensdauer von Schiefer bei Außenverwendung zu verlängern, empfehlen Fachleute, die Schnittkanten mit Acrylfarbe zu behandeln, die die Kante versiegelt und ein Abblättern während der Nutzung verhindert.
Zur Befestigung der Platten an der Konstruktion werden selbstschneidende Schrauben oder spezielle Schiefernägel verwendet. Bei Dacharbeiten müssen die Verbindungselemente Silikon- oder Gummidichtscheiben haben, die die Schlagbelastung auf das Material beim Einschlagen reduzieren und Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen verhindern.
Bei der Montage jedes Befestigungselements wird in die Platte ein Loch gebohrt, das einen etwas kleineren Durchmesser als der Nagel hat. Dies verhindert das Zersplittern des Schiefers, die Bildung von Rissen beim Einschlagen des Kopfes und erhält die Materialstruktur. Die Verwendung einer Bohrmaschine zum Vorbohren der Löcher kann die Lebensdauer des Schiefers um zehn Jahre verlängern.
Die Verlegung von Schiefer kann stumpf oder überlappend erfolgen, was häufig bei der Dacheindeckung von Einfamilienhäusern verwendet wird, wenn die durchgehende Platte in gleich große Quadrate geschnitten wird. Aus den einzelnen Elementen entsteht eine Dacheindeckung, die an Ziegel erinnert. Bei solchen Arbeiten wird jedoch eine sorgfältige Behandlung aller Schnittkanten und eine Abdichtung der Plattenstöße mit Dichtpaste empfohlen.
Wenn Sie auf einem Privatgrundstück oder einem Wochenendhaus eine Baumaßnahme oder eine Grundstücksverschönerung planen, kann Flachschiefer ein hervorragendes Material für alle anfallenden Arbeiten sein. Die Platten sind preisgünstig, einfach zu montieren und langlebig. Die Beständigkeit von Zement und Asbest gegen Feuchtigkeit und Korrosion wird seit langem beim Bau von Gebäuden genutzt, und Schiefer verliert selbst bei einer großen Auswahl an neuen Materialien nicht an Beliebtheit.





