Was ist der Unterschied zwischen MDF und Laminat bei Möbeln – Unterschiede im Foto, Vergleich der Eigenschaften

MDF und Laminatspanplatte sind die Materialien, aus denen heute Möbel hergestellt werden. Bei der Auswahl eines Schranks, Bettes, Tisches oder einer Küchenzeile müssen Sie verstehen, was die Abkürzungen bedeuten und worin sich MDF von Laminatspanplatte unterscheidet. Das erste Material ist hochwertig, in der Dichte Holz ebenbürtig, schwer, gepresst und aus feinverteilten Rohstoffen verleimt. Bei Laminatspanplatte verbirgt sich unter der laminierten Hülle Holzspäne – ein Rohstoff mit gröberer Körnung. Es erfordert Geschick, um es ohne Ausrisse zu bohren. Laminatspanplatte benötigt bei der Montage eine sorgfältigere Handhabung.

Wie unterscheidet man MDF von Laminatspanplatte?

Am einfachsten lässt sich MDF von Laminatspanplatte unterscheiden, indem man zwei Probestücke oder Platten gleicher Größe und Dicke mit offener Schnittkante vergleicht. Bei fertigen Korpusmöbeln ist es schwieriger, Unterschiede zu finden.

Wir schlagen einen einfachen Test vor:

1. Wiegen Sie die Materialien. MDF ist deutlich schwerer.
2. Untersuchen Sie die Schnittkante. Bei Laminatspanplatte sind einzelne Holzpartikel erkennbar. Sie sind recht grob. Die Schnittkante von MDF ist äußerst homogen und besteht aus verleimten feinsten Fasern.
3. Versuchen Sie, das Material an der Schnittkante zu zerstören. Bei Laminatspanplatte bröckelt und bricht das Innere ab. MDF lässt sich kaum beschädigen.
4. Möbel aus MDF sind um einiges teurer. Der Preisunterschied kann das Zwei- bis Dreifache oder mehr betragen.
5. Achten Sie auf die Form und das Dekor der Möbelfront. Abgerundete Linien und Schnitzereien weisen darauf hin, dass das Möbelstück aus MDF gefertigt ist. Laminatspanplatten werden selten gebogen, und Schnitzereien sind darauf überhaupt nicht möglich.

Beachten Sie das Foto:

Die Unterschiede in den Eigenschaften, Vor- und Nachteile der Materialien können Sie in der Tabelle studieren:

Was ist MDF?

MDF (MDF) ist die Abkürzung für den englischen Begriff 'Medium Density Fibreboard', was 'mitteldichte Faserplatte' bedeutet. Der erste Prototyp der Platte wurde zufällig von W. G. Mason, einem in den USA lebenden Erfinder, entwickelt. Aus einem Haufen Sägemehl und Spänen versuchte er, Karton herzustellen: Er füllte ein spezielles Gerät mit Spänen, Wasser und erhitzte es. Im Inneren zerfiel das Rohmaterial aufgrund des Drucks in feinste Fasern. Mason gelang es nie, Papier herzustellen, und er setzte seine Arbeit an der Herstellung von Holzplatten fort.

Lange Zeit waren MDF-Platten nicht gefragt. Im industriellen Maßstab wurde das Material 1966 in den USA produziert, in Russland jedoch erst viel später – im Jahr 1997.

Es fand breite Anwendung. Die Struktur der Platte ermöglichte es, Schnitzereien anzufertigen und effektvolle Möbelfronten zu gestalten. Dünne MDF-Platten werden häufig als Wandpaneele verwendet, aus ihnen werden Geschenkboxen hergestellt. MDF kann Schall absorbieren und kommt in Akustikanlagen vor.

Heute wird das Material im „trockenen“ Verfahren ohne Wasser hergestellt. Die wichtigsten Schritte:

1. Formung des Rohmaterials.
2. Gewinnung der Holzfasern.
3. Pressen.
4. Sägen der Platten.
5. Schleifen.
6. Beschichtung mit speziellen Zusammensetzungen und Verkleidungsmaterialien: Farbe, PVC-Folie, Furnier usw.

Bei hochwertigem MDF dient das beim Erhitzen entstehende Holzharz als Bindemittel. Diese Platten sind zu 100 % sicher und ebenso umweltfreundlich wie natürliches Holz.

Laminierte Spanplatte (LDSP) – was ist das?

LDSP ist eine laminierte Spanplatte (Holzspanplatte). Die Spanplatte wurde in den 1930er Jahren vom Deutschen M. Himmelherber erfunden, und in den 1950er Jahren ließ er seine Erfindung patentieren. Im Jahr 1978 stellten die perfekt ebenen Platten eine würdige Konkurrenz zu Massivholz dar, das sich nicht durch Gleichmäßigkeit auszeichnen konnte und aufgrund von Ästen und Rissen oft Mängel aufwies. Die Platten überzeugten durch ihre Billigkeit und wurden hauptsächlich im Bauwesen eingesetzt. Dabei wurden jedoch zahlreiche Nachteile des Materials festgestellt: Sprödigkeit, Schäden durch Feuchtigkeitseinwirkung usw.

Mit der technologischen Entwicklung begann man, aus Spanplatten LDSP – die laminierte Version – herzustellen. Das Material wurde zu einem der gefragtesten bei der Herstellung von Korpusmöbeln.

Wie wird es hergestellt:

1. Herstellung des Rohmaterials. Das entrindete Holz wird zu Spänen gemahlen, oder es werden Abfälle aus der Holzverarbeitung verwendet.
2. Trocknung der Späne in Kammern. Dies erfolgt zum Verdampfen der Feuchtigkeit.
3. Sortierung. In speziellen Anlagen werden feine Späne abgesiebt und grobe Späne erneut zerkleinert.
4. Verleimung. Das Rohmaterial wird mit Formaldehydharz vermischt.
5. Pressen. Zunächst wird das Material einer Kaltpresse, dann einer Heißpresse zugeführt, um eine höhere Festigkeit zu erzielen.
6. Formgebung. Die Platten werden zugeschnitten, ausgeglichen und geschliffen.
7. Beschichtung. Das Material wird mit einer Folie auf Basis von duroplastischen Polymeren (Papier-Harz) oder einer widerstandsfähigen Melaminfolie überzogen.

Die Laminierung ermöglichte es, gleich drei Probleme der Spanplatte zu lösen – die Platte vor Feuchtigkeit zu schützen, das Austreten giftiger Dämpfe zu verhindern und dem Material ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. Dank der Beschichtung kann LDSP in jeder Farbe erhältlich sein und natürliches Holz imitieren. Um das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Schnittkanten zu verhindern, wird eine PVC-Kante von 0,4 oder 2 mm angebracht.

Fragen und Antworten

Gibt LDSP Formaldehyd ab?

Moderne Materialien sind völlig unbedenklich. Im Jahr 1986 wurde eine internationale Skala zur Bestimmung der Emissionsklasse von Holzwerkstoffplatten eingeführt. Sie regelt die Menge an freiem Formaldehyd. E 0,5 gilt als formaldehydfreie LDSP (empfohlen für Kindermöbel). E 1 darf in Wohnhäusern verwendet werden, während E 2 in den meisten europäischen Ländern für Möbel verboten ist.

Was ist besser für Möbel?

Möbel aus Laminatspanplatte (LSP) sind deutlich günstiger, zeichnen sich durch eine große Auswahl an Farben aus und erfüllen die Standardanforderungen an Möbel vollkommen. Was die Qualität, Festigkeit und Haltbarkeit betrifft, ist MDF deutlich überlegen. Aus MDF werden hochwertige Möbel hergestellt, die gefräst werden können, an denen schwere Elemente angebracht werden können und die komplexe Konstruktionen ermöglichen. Bei der Wahl zwischen LSP und MDF sollten Sie auf die Reputation des Herstellers, die verwendeten Technologien sowie die Eigenschaften der einzelnen Platten achten, die in verschiedenen Dicken, mit erhöhter Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, formaldehydfrei usw. erhältlich sind.

Beide Materialien werden seit mehreren Jahrzehnten erfolgreich in Möbeln verwendet. Die Produktionstechnologien werden ständig verbessert. Heute können sowohl MDF als auch LSP wasser- und feuerbeständig sowie von erhöhter Festigkeit sein. Dennoch gibt es Unterschiede in der Möglichkeit, das Material zu biegen und Schnitzereien auszuführen, sowie in der Dichte und der Haltefestigkeit von Befestigungen. Eine MDF-Front sieht in der Regel teurer aus und kostet entsprechend.